Freeze Dryer ဆိုတာ ဘာလဲ

အအေးခံစက်သည် ၎င်းကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ၎င်း၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်နှင့်/သို့မဟုတ် သယ်ယူရာတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေစေရန်အတွက် ရေကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။အအေးခံစက်များသည် ပစ္စည်းကို အေးခဲစေပြီး၊ ထို့နောက် ဖိအားကို လျှော့ချကာ ပစ္စည်းရှိ အေးခဲနေသော ရေများကို အငွေ့အဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲနိုင်စေရန် ဖိအားကို လျှော့ချကာ အပူထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

အအေးခံစက်သည် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်-
1. အေးခဲခြင်း။
2. မူလအခြောက်ခံခြင်း (Sublimation)
3. ဒုတိယအခြောက်ခံခြင်း (စုပ်ယူမှု)

သင့်လျော်သော အေးခဲခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အခြောက်ခံချိန်ကို 30% လျှော့ချနိုင်သည်။

အဆင့် 1- အေးခဲသည့်အဆင့်

ဒါက အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ပါ။အအေးခံစက်များသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို အေးခဲစေရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည်။

· အအေးခံခြင်းကို ရေခဲသေတ္တာ၊ အအေးခံထားသော ရေချိုးခန်း (အခွံရေခဲသေတ္တာ) သို့မဟုတ် အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်တွင် စင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

· အအေးခံစက်သည် အရည်ပျော်ခြင်းထက် sublimation ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း သေချာစေရန် ၎င်း၏ သုံးဆအောက်ရှိ ပစ္စည်းကို အေးစေသည်။ဤအရာသည် ရုပ်၏ရုပ်သဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။

· အေးခဲသောအခြောက်ခံစက်သည် နှေးကွေးစွာ အေးခဲခြင်း သို့မဟုတ် နှိမ့်ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကြီးမားသောရေခဲပုံဆောင်များကို ခြောက်သွေ့စေပြီး အလွယ်ဆုံးအေးခဲစေသည်။သို့သော်၊ ဇီဝဗေဒပစ္စည်းများဖြင့်၊ ပုံဆောင်ခဲများသည် အလွန်ကြီးမားသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် ဆဲလ်နံရံများကို ကွဲသွားစေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် စံနမူနာထက်နည်းသော အေးခဲခြောက်သွေ့သောရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ယင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ အေးခဲခြင်းကို လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်သည်။

· မိုးရွာတတ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက်၊ လိမ်းဆေးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျင်မြန်စွာ အေးခဲခြင်းပါဝင်ပြီး crystals များကြီးထွားလာစေရန် ထုတ်ကုန်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အဆင့် 2- မူလအခြောက်ခံခြင်း (Sublimation)
· ဒုတိယအဆင့်မှာ မူလအခြောက်ခံခြင်း (sublimation) ဖြစ်ပြီး ဖိအားကိုလျှော့ချပြီး ရေကို sublimate ဖြစ်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းထဲသို့ အပူထပ်ထည့်ပါသည်။

· အေးခဲခြောက်စက်၏ ဖုန်စုပ်စက်သည် ရေငုပ်ခြင်းကို မြန်ဆန်စေသည်။အအေးခံအခြောက်ခံစက်၏ အအေးခန်းကွန်ဒင်ဆာသည် ရေခိုးရေငွေ့ကို တွယ်ငြိစေပြီး ခိုင်မာစေရန် မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။condenser သည် vacuum pump ကို ရေငွေ့မှလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

· ဤအဆင့်တွင် ပစ္စည်းရှိ ရေ၏ 95% ခန့်ကို ဖယ်ရှားသည်။

· မူလအခြောက်ခံခြင်းသည် နှေးကွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်နိုင်သည်။အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

အဆင့် 3- ဒုတိယအခြောက်ခံခြင်း (စုပ်ယူမှု)
· ဤနောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အိုင်းယွန်း-ချည်နှောင်ထားသော ရေမော်လီကျူးများကို ဖယ်ရှားပေးသည့်ကာလအတွင်း ဒုတိယအခြောက်ခံခြင်း (စုပ်ယူမှု) ဖြစ်သည်။
· မူလအခြောက်ခံသည့်အဆင့်ထက် အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းနှင့် ရေမော်လီကျူးများကြားတွင် အနှောင်အဖွဲ့များ ကွဲသွားပါသည်။

· အေးခဲထားသော အခြောက်ခံပစ္စည်းများသည် ချွေးပေါက်များကို ထိန်းထားနိုင်သည်။

· အေးခဲသောအခြောက်ခံစက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို အလုံပိတ်မပိတ်မီ လေဟာနယ်အား inert gas ဖြင့် ကွဲသွားနိုင်သည်။

· ပစ္စည်းအများစုကို အစိုဓာတ် 1-5% အထိ အခြောက်ခံနိုင်သည်။

အအေးခံစက် ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်-
· ထုတ်ကုန်ကို အပူလွန်ကဲစွာ အပူပေးခြင်းသည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပြိုကျခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

· ကွန်ဒင်ဆာကို အခိုးအငွေ့များလွန်းသဖြင့် ကွန်ဒင်ဆာပိုလျှံခြင်း။
o အငွေ့ဖန်တီးမှု အလွန်များခြင်း။

o မျက်နှာပြင်ဧရိယာ အလွန်အကျွံ

o condenser area သေးငယ်လွန်းသည်။

o ရေခဲသေတ္တာ မလုံလောက်ခြင်း။

· Vapor choking - အခိုးအငွေ့ကို အခိုးအငွေ့ထွက်ပေါက်၊ ကုန်ပစ္စည်းခန်းနှင့် ကွန်ဒင်ဆာကြားရှိ port မှတဆင့် အခိုးအငွေ့ထွက်နိုင်သည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သောနှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး အခန်းတွင်းဖိအားကို တိုးစေသည်။

Tagged ဖြင့်- ဖုန်စုပ်စက်၊ အေးခဲအခြောက်ခံခြင်း၊ lyophilizer၊ ဆေးဆိုင်ရေခဲသေတ္တာ၊ အအေးခန်းသိုလှောင်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာရေခဲသေတ္တာ အလိုအလျောက်အအေးခဲခြင်း၊ လက်တွေ့အအေးခန်း၊ ဆေးရေခဲသေတ္တာ၊ သံသရာအေးခဲခြင်း၊ ရေခဲသေတ္တာအအေးခံစက်များ၊ ရေခဲသေတ္တာများ၊ နှင်းခဲကင်းစင်သော၊ ဓာတ်ခွဲခန်း အအေးခန်းသိုလှောင်ခန်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းအအေးခန်းများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်း ရေခဲသေတ္တာ၊ Manual Defrost၊ ရေခဲသေတ္တာ